中化新网讯 近日，延安炼油厂在12万吨/年苯乙烯装置凝结水回收利用领域取得突破，预计每年可节约水资源费用50余万元、电费约1.6万元。

　　过去，苯乙烯装置受制于凝结水系统难题。由于凝结水泵与尾气压缩机复水泵出口压力差异，当蒸汽发生器上水较少时，总管压力升高，导致复水泵无法正常送水，引发复水器液位高报，备用机泵频繁启动。这一问题影响了蒸汽系统的稳定，苯乙烯装置的平稳运行也因此受到干扰。

　　面对难题，延炼技术团队创新性地利用凝结水替代脱盐水进行喷淋冷却，并将空冷溢流水作为水洗塔水洗水，实现了“一水多用”的模式。该举措精准控制复水器液位，避免了对汽轮机叶片的损伤，大幅降低设备故障风险，为苯乙烯装置的高效运行奠定了基础。

（转自：中化新网）