3月26日10时整，由中国十五冶金建设集团有限公司（以下简称“中国十五冶”）全程参建的安徽铜陵有色金属集团（以下简称“铜陵有色”）50万吨核心设备闪速熔炼炉成功点火，标志着全球首个50万吨铜冶炼项目进入投产阶段。

该项目总投资103亿元，2022年12月开工建设。项目采用行业先进的闪速熔炼和闪速吹炼“双闪”工艺等制造技术，建设熔炼、电解、铜材加工等主工艺工程及环保、动力等配套工程，年产50万吨高端铜材及黄金、白银等副产品，是铜陵有色持续实施提质扩量增效行动，用先进技术改造提升传统产业，调整优化产业结构，加快推动高质量发展的又一成功实践。

实力作证

巩固全球领先地位

中国十五冶在项目建设中，主要承担熔炼区域、动力区域、综合管网等核心工段的施工。“项目有一定的施工难度，但我们凭借丰富的‘双闪’项目施工经验，按时交出了高质量成果。”项目负责人熊克亮表示，中国十五冶继EPC总承包大冶有色弘盛铜业40万吨高纯阴极铜项目后，首次参建全球规模最大年产50万吨阴极铜项目，有力助推中国铜工业高端化、智能化升级。

此前，全球含在建的9座双闪铜冶炼厂中，中国十五冶参建的5座冶炼厂已先后投产。截至2024年底，在国内现有的火法铜冶炼年产能1300万吨中，由中国十五冶承担主工艺施工的部分就高达70%。

项目熔炼区域建设现场

今年，中国十五冶参建的印尼阿曼铜冶炼项目和铜陵有色50万吨铜冶炼项目也相继建成，进一步夯实了中国十五冶在冶炼行业建设中的全球领先地位。

近年来，中国十五冶在大力实施“立足有色，跳出有色”发展策略中，将“具有核心竞争力的国际化工程公司”发展目标，细化为“全球一流的铜冶炼工程企业”，充分发挥自身在铜冶炼领域的资质、业绩、施工、产业工人等既有优势，以及设计、钢构制造等配套能力，结合冶炼企业在全球建厂需求，贴身服务国内冶炼企业，积极联系国外冶炼企业，通过研发以铜为主的火法冶金技术和装备，逐步拓展到具有较强相关性的铅锌、镍等冶炼领域。

最强心脏

带动高效发展

在2023年4月进入项目施工现场后，中国十五冶成立的铜基新材料项目部迅速形成了“开工即大干，入场便决战”的共识，施工高峰期，800余名建设者昼夜奋战，克服了多层钢结构安装、大型设备安装调试等技术难题，展现了卓越的攻坚能力。

今年2月份，闪速熔炼炉正式开始砌筑。作为整个项目的“心脏”工程，闪速熔炼炉的砌筑工作对整个项目的质量和进度具有重要影响，直接关系着项目能否如期顺利投产。  

2024年3月31日项目熔炼主厂房钢结构封顶

在持续40天的砌筑工作期间，72名砌筑工在14.09米高的炉体内部，分三班轮换作业，耐火砖碰撞声与激光校准仪的提示音，在炉内此起彼伏，项目部安排专人守在现场全程监督检查。“每块耐火砖的灰缝都要控制在1.5毫米，这是整个冶炼系统的生命线！”铜基新材料项目部项目技术负责人张始豪反复强调道。

与此同时，为攻克异型砖拼接技术难关，项目部技术团队深入一线，经充分研究后，决定采用“定位—预拼—微调—锁定—复核”五步法，严控合格率，最终确保了闪速熔炼炉的砌筑顺利完工。

做强优势

赋能精彩未来

项目架空管廊施工现场

从今年3月份开始，该项目全厂核心DCS控制系统、高压配电装置等关键节点，陆续通过验收，标志着这项安徽省重点产业项目的“智慧大脑”即将投用，为项目全线联动试车按下“加速键”。

作为新材料产业升级的标杆工程，铜陵有色50万吨铜冶炼项目以工艺精度高、专业交叉复杂而著称。面对挑战，铜基新材料项目部创新组建“党员先锋队+技术骨干”突击团队，以“毫米级”标准严控施工品质，在短短85天内，就高效完成了数千台仪表的安装及数万米电缆的敷设，以过硬的施工技术，实现了设备调试一次合格率100%。

项目部采用安全喊话制度，严防建设安全

“我们充分发挥在工业电仪工程领域的专业化优势，聚焦打造集智能控制、高效配电于一体的‘神经中枢’，不仅保障了生产线精准稳定运行，更以创新实践推动新材料产业向高端化、绿色化迈进。”项目部总工程师孙大章介绍道。

历经72年的发展沉淀，作为国内最早参与双闪铜冶炼厂建设的工程企业，中国十五冶在助力全球最大的铜陵有色50万吨铜冶炼项目建设的同时，也向“全球一流的铜冶炼工程企业”目标，迈出了一大步。

（转自：有色新闻）

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