李蓉

　　在中国航空工业集团昌飞30车间繁忙如织的厂房里，有这样一个身影，总是穿梭在生产一线。从工艺准备环节的精雕细琢，到指令编制过程的严谨缜密，每一个关乎产品质量与生产效率的关键时刻，都留下了他辛劳的身影。他就是30车间工艺室主任周辉，一位手持青春之笔，在航空制造这片广阔无垠的苍穹之下，奋力书写壮丽篇章的奔跑者。

攻坚克难勇立技术潮头

　　作为C919型号项目的型号主管，周辉参与了从科研探索迈向批量生产的漫长征程，在充满挑战与未知的道路上，他凭借自身扎实深厚的技术功底，带领车间C919团队一路披荆斩棘，成功攻克了紧固件齐平度、波纹度超差等一系列横亘在型号推进途中的技术难关。

　　鉴于技术、技能及检验人员流动导致生产现场重复性问题发生的状况，周辉以铆接装配生产工艺流程为主线，用多年深耕型号管理积累的丰富经验，系统归纳装配相关的所有规范技术要点，精心打磨完成《C919型号装配验收操作手册》。同时总结提炼铆接装配及玻璃制造工序模块100余项，C919/S92等多型机紧固件孔径模块700余项，相关成果已在车间各型号产品生产中全面落地生根，有力推动了生产规范化与标准化进程，使车间生产管理水平实现质的飞跃。

　　面对纷繁复杂的技术难题，周辉始终秉持“问题不过夜”这一高效果敢的工作理念，充分施展组织协调能力，积极搭建沟通桥梁，联动各主管部门及相关协作单位，汇聚各方力量，组建起一支技术攻坚联合战队。在他的引领下，车间C919团队在至关重要的适航检查工作中屡创佳绩，所有架次均一次性顺利通过民航大飞机适航检查，赢得了各方代表的高度赞誉与认可。

誓言无悔不忘入党初心

　　身为一名共产党员，周辉时刻将党员身份视作心中永不熄灭的信仰灯塔。

　　针对C919襟翼、缝翼部件近乎严苛的高质量要求，他目光如炬，坚定对标国际一流标准，带领团队主动出击、精准施策。为确保加工尺寸精度达到毫厘不差的极致境界，他仿若一位潜入数据深海的探索者，深入剖析装配过程中的结构数据，运用精密的零件公差进行精准计算，严格把控零件型面质量，成功破解多项技术难题，带领团队顺利完成多架次装配任务，以实际行动生动诠释了共产党员的责任担当。

　　“党员就该在困难面前冲锋在前。”周辉将这句话奉为座右铭，始终坚定不移地践行着。在一型机改装期间，面对人员大幅调整、工作交叉错综复杂等诸多棘手挑战，他毅然挑起装配主管与型号主管两副重担，高效指挥多个改装团队，积极协调厂所、客户等各方关系，按节点圆满完成任务。

　　在公司核心能力建设工程实验室平台建设项目中，周辉充分展现出党员办实事、求实效的务实硬朗的工作作风。在短短不到两个月的工期内，他自主钻研各型机技术要求，主动协调零件生产，综合调度相关部门和车间资源，以拉动式生产模式成功完成多个平台装配任务。

提质增效引领创新变革

　　在直升机复合材料制孔工艺创新研究领域，周辉精心组织开展复合材料手工制孔、自动制孔工艺鉴定与特种工艺评审工作，对各项工艺进行严格审核。针对自动制孔过程中因曲面曲率变化导致孔窝不垂直这一棘手技术难题，他深入钻研，制定出科学详尽、环环相扣的制孔工艺方案，通过优化自动制孔参数与路径，成功将自动制孔覆盖率提升至95%以上，并形成一套涵盖复铝叠层的完整手工、自动制孔工艺参数体系。相关试验件经加工验证，一次性通过工艺鉴定与特种工艺评审，使车间成功掌握先进制造技术，为产品质量提升与生产效率提高提供了强有力的技术支撑。

　　在装配工艺优化方面，周辉紧密结合先进制造体系理念，致力于推动装配工艺指令模块化、工艺设计过程规范化、工序编辑自动化。通过构建自我纠错机制，形成PDCA闭环管理模式，有效解决了工艺指令不规范、指导性不强等实际问题，显著提升了工艺文件编制质量与工艺设计智能化水平。

　　与此同时，周辉主导实现了铆接装配生产流程无纸化变革，从工艺指令编制、生产计划排产、物料配套管理、缺件追缴跟踪，到生产操作执行、验收归档全流程。逐一梳理分析各环节操作与管理模式，明确无纸化操作实施要求，协同完成无纸化操作软件开发，并编制详尽的实施操作培训教材，为车间全面推行无纸化生产铺就了坚实平坦的道路，推动车间生产模式向智能化、高效化大步迈进。

团队领航培育人才梯队

　　从事工艺技术工作十余载，周辉是一位在航空工艺领域辛勤耕耘的奋斗者，先后主管并圆满完成S92新构型工艺准备、A109架外铆接、S76D结构部件及总装、C919多项试验件及本体件铆接装配等一系列重要项目。

　　凭借无畏的勇气与坚定的决心，周辉带领团队勇挑重担，无论是复杂艰巨的改装任务，还是公司核心能力建设实验平台项目，他始终身先士卒、冲锋在前，以系统科学的管理思维、高效有序的组织模式，带领团队成功攻克重重难关，圆满完成多项关键任务。

　　同时，他积极投身于车间技术与技能人才培养体系构建工作，组织编制C919装配专业技术、技能人员全套配套教材，针对工艺技术人员成长成才，结合自身成长经历深入调研分析，总结提炼从新员工到合格工艺员成长过程中的关键制约因素，精心编制《工艺员应知应会手册》。该手册成为新员工快速掌握基础技术知识与业务处理流程的得力法宝，大幅缩短了新员工培养周期，为车间人才队伍建设注入源源不断的活力，助力车间打造一支技术精湛、朝气蓬勃的高素质人才铁军，为公司的发展奠定了坚实的人才基础。