本报记者　许刚

　　“圣维矿业的‘绿色’，不单指矿山将被花草树木覆盖，还包括特有的铁精粉生产及尾矿充填系统对环境无污染，这是对传统铁矿采选的变革。”

　　这一点，一直扎根在矿山的辽阳市弓长岭区圣维矿业有限公司年产60万吨铁精粉项目负责人李红文工程师最有感触。“代表国内最新科技水平的智慧采矿工艺在实现环保目标的同时，提高了产品质量，减少了人员成本，经济效益同样值得期待。”

　　3月18日，在紧张忙碌的施工现场，随着构成工程主体框架的3个巨大挡土墙砌筑平台定型，圣维矿业项目进入厂房建设阶段。这座年底即将正式投产的绿色矿山兼顾生态与经济效益，让环保账与经济账同赢共进。

　　“整个项目投产后，从地表是看不到采矿痕迹的，对外部环境的影响极小，可以用‘采矿不见矿、矿山绿意浓’来形容。”李红文向记者详细介绍起绿色矿山的生产流程。

　　最上面的是铁矿石破碎厂房平台，在这里，开采出来的大块铁矿石原矿被破碎成小颗粒，便于进入下一步的采选；接下来，中间的是矿石磨选厂房平台，矿石小颗粒将在这里被研磨成“面”状更细小的颗粒，进一步分选出有用的铁精粉；最下面的是铁精粉脱水厂房平台，在这里的厂房内采选出的铁精粉矿浆中的水分将被去除，使铁精粉达到可以运输的要求。上面的全部生产过程都是在3个平台的厂房内封闭进行，通过国内最先进的绿色环保生产设备及智能化生产线实现矿山生产全流程自动化、智能化。

　　尤为重要的是，整个过程中产生的尾矿废料将被填埋回原有的矿洞，实现尾矿零排放，避免了尾矿堆积地面造成的环境污染和采矿造成的潜在地质危害。

　　从圣维项目的环保账来看，绿色矿山建设将采矿对生态环境的负面影响降到最低。那么经济账如何呢？

　　据李红文介绍，圣维矿业原矿石的含铁量约为30%，而使用智能生产线采选出来的铁精粉，含铁量能达到65%，超过了进口优质铁矿石的含铁量。这种铁精粉在市场上供不应求，且具有较高的利润率。同时，因尾矿回填，省掉了建立尾矿坝的各项成本；采用智能生产线，工作人员可以从300人减少到不到100人，降低了人工成本。由此，尽管总投资达5亿元，但还是让企业有更乐观的利润期待。

　　“圣维项目标志着弓长岭区民营采选企业实现了从传统采选到绿色采选的转型升级，我们将全力支持企业打造全省标杆绿色采选矿山企业。”弓长岭区发改局副局长金兴告诉记者，因矿而兴的弓长岭区，铁矿采选业是重要的支柱产业，弓长岭区将以高端化、智能化、绿色化为主攻方向，推动产业深度转型升级。

责编：张晓楠

审核：刘 新