投资者提问：

尊敬的董秘您好,能不能简要的介绍下冷成型与热成型的差异，冷成型的优势是哪些？

董秘回答(思进智能SZ003025)：

尊敬的投资者：您好！（1）冷镦成形工艺（冷成形工艺、冷镦加工）是指在常温状态下，对金属进行镦锻完成塑性变形，使金属在预定的模具内成形并达到规定的几何形状、尺寸及质量要求，是一种少切削或无切削的工艺方法。公司主导产品为多工位高速自动冷成形装备，其主要优点为：①高速多工位连续塑性变形（一次成形），每分钟可以生产几十个至几百个形状各异的零部件，可以节约客户的生产空间和人力资源；此外，塑性变形加工的产品表面粗糙度和尺寸精度较好；②金属原材料经过多个工位模具的连续变形，顺应了金属流向，与切削工艺相比，提高了紧固件、异形件抗拉强度等力学性能；③无切削或少切削，材料利用率高；④常温下加工各种金属原材料，节约能源；⑤可加工形状复杂的、难以切削的金属零件。冷成形装备集成了冷镦、冷挤压、打孔、切边、倒角等冷成形工艺，可以理解为“常温下批量化金属一次成形技术”。（2）高速精密热成形技术，与冷成形技术相类似，是基于塑性成形原理的一种高效制造工艺，在将材料加热到一定温度后，可快速得到成品形状，改善金属内部结构，同时增强材料的承载能力，以实现对一些复杂结构类零件的一次净成形，实现国内市场亟需的高端轴承、齿轮、钢球、法兰、汽车等行业大型复杂异形零件的批量化生产。为进一步解决传统工艺制作大型复杂零件时的能耗高、生产效率低等一系列问题，结合公司多年来持续关注的温热镦领域的相关技术研发，公司的多工位智能精密温热镦成形装备已进入实质性研制阶段：已完成一台样机（SJHBF-502L）的试制（目前处于试样阶段：使用该样机试生产出样品，该样品为高强度外六角螺栓，型号M42×420，直径42mm、长度420mm、重量约5.5Kg），另有一台样机（SJHF-804）正在试制中。此外，另有一台多工位精密温热镦智能成形装备已交付客户单位，目前正进入试运行试验及可靠性评价阶段。十分感谢您的关注！

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