徐恒辉

　　2025年是实现“十四五”规划目标任务的收官之年，是加快转型升级、推进高质量发展的关键之年。中航西飞蒙皮成形厂以装备发展新理念推动“十四五”规划扎实落地，以“高质量发展”为主题，坚持目标导向和问题导向，以体系化长效治理为方向，以准时配套、均衡交付、降本增效为目标，全面提升计划管理的精准性，持续推进生产计划精细化管理。

　　蒙皮成形厂以年度经营计划为指导，结合公司一厂一策管理要求，强化专业厂级生产计划编制的科学性，将全年生产任务进行分析并按照经济批量以及分族分类进行合批或者分解平衡，协同零件生产周期、在制品周转率等要素，将各类生产指标进行分解至季度、月份、周，实现了产品的均衡生产。细化计划管理颗粒度，实现计划预警，设置计划偏离警戒线（毛料、工装、样板、外围、移交接收），实现在制品外围周转可视化，提高在制品周转率。以“短、平、快”实现高质量快速交付，工装快进快出，为生产现场腾出空间，关键、重要、长周期零件实现三级计划板专项排产，通过现场可视化实时监控零件进展，按周频率检查关键节点执行情况，及时预警纠偏，确保专题计划执行。每周组织周例会，通过会议汇报形式，分析各机型，各单元周计划整体进展，从计划、材料、开工、外围、移交接收等多种维度进行风险暴露，原因分析，解决措施，促进生产计划的准时完成率、降低生产周期。

　　强化生产数据质量控制，应用BI工具搭建数据分析模型，推进生产信息流与实物流的高度统一，实现“减存量，控增量”。利用BI系统将单元级生产考核全部可视化，严格执行刚性计划考核，将计划完成率、准时完成率、各个管理要素指标全部分解至每个单元，明确责任人，从多种维度降低生产成本，压缩生产周期。结合数据治理，持续开展三流合一，并开发BI模块进行监控，做实日清、月结、季盘点，实现在制品“减存量，控增量”。针对MES超期数据自查自纠，分析MES工序长时间滞留原因，深挖MES超期数据产生根源，利用BI系统将数据显性化，盘清每一项冗余数据的原因。

　　精细化管理不仅是降低生产成本的重要举措，同时也是提高生产效率加快企业发展的重要途径，更是一个企业的一种成本竞争力。随着生产计划精细化管理的持续推进，蒙皮成形厂将不断优化和改进生产计划管理流程，运用生产管理系统，充分发挥团队协作精神，“数智蒙皮”高质量发展提供有力保障。