转自：新华网

　　走进位于湖南省永州市的科力尔电机集团股份有限公司生产车间，全自动电机装配生产线正有序运转。生产线配备了制造执行系统（MES），实时监控生产计划、实际产量及不良品数据等，可实现生产透明化管理。

　　这是一家专做电机的企业，其主打产品罩极电机产销量全国第一。在发展迅猛的机器人产业热潮中，科力尔也在不断创新的路上。

　　全国人大代表、科力尔电机集团股份有限公司董事长聂鹏举介绍，伺服电机是机器人的核心零部件之一，其性能直接决定机器人的精度、速度和可靠性。但长期以来，伺服电机核心技术被国外巨头牢牢把控，国内机器人厂商频频受到制约，在关键技术上难以实现自主可控。

　　“我们深知核心技术自主化的重要性，通过多年技术攻坚，于2020年成功研发出集伺服电机、驱动器、编码器于一体的新一代高性能V6伺服系统，为机器人核心零部件国产化替代进程按下了加速键。”聂鹏举说。

　　在全球科技与产业变革的浪潮中，在政策支持、技术进步和市场需求的三重驱动下，我国机器人产业正快速发展。业内估计，未来机器人产业将迎来更大的市场空间。

　　技术是企业发展的核心驱动力。聂鹏举介绍，公司始终把技术创新作为战略重点，持续加大研发投入，推动工业机器人领域电机产品的技术创新与升级。“科力尔的研发投入将重点用于支持高性能伺服电机核心技术的迭代与更新，确保产品性能的持续提升。”聂鹏举说，公司还以促进产学研协同为导向，积极拓展与高校、科研机构的合作渠道，推动建设联合实验室，共同开展电机领域前沿技术的攻关。加强与市场各方的沟通交流，使自主研发的技术更贴近市场需求。

　　机器人产业的发展，最终要落地到实际应用场景中。科力尔正积极推动智能工厂建设，探索机器人在更多细分场景中的应用。

　　聂鹏举介绍，目前科力尔已在湖南工厂投入使用两条全自动装配电机生产线，产能得到大幅提升。未来，科力尔将继续引入更多的工业机器人设备，替代人工完成生产过程中高危险、高强度、高精度的工作，进一步提升生产的安全性与一致性。科力尔还将加速推进智能制造产业园的建设，推进工业机器人、数字化管理平台在产业园中的应用，实现从研发到制造全流程自动化与智能化。在建设产业园的过程中，科力尔致力于与上下游合作伙伴协同创新，共同打造智能制造生态圈，推动机器人在更多行业场景中的规模化应用。

　　今年全国两会上，聂鹏举提出了关于大力发展人形机器人及其核心零部件的建议。“机器人产业的快速发展，是制造业转型升级的关键驱动力，对于制造厂商而言，抓住这一机遇已成为关乎生存和发展的必然选择。”聂鹏举表示。

　　“机器人产业必将带动上下游一大批企业的成长，作为核心零部件生产商，我们将以核心技术创新为支点，不断挖掘产业发展的无限潜力，实现自身从‘追赶者’到‘领跑者’的角色转变。”聂鹏举说。

　（新华每日电讯记者刘芳洲）